El paso del escaneado a CAD en el desarrollo de productos

La transición de los datos de escaneado a CAD puede presentar desafíos específicos del software que complican el trabajo de los diseñadores de productos. Sin los kits de herramientas necesarios para la ingeniería inversa, los diseñadores pueden enfrentarse a repetidos intercambios entre el software CAD y la plataforma de adquisición, lo que prolonga el proceso de diseño y retrasa el tiempo de comercialización.

Obstáculos en el camino

Reconocimiento y extracción de características: al comenzar con datos ruidosos o incompletos, la identificación y extracción de características, como planos, cilindros u orificios, complica las tareas de los diseñadores de productos, que deben recrear manualmente estas características en CAD, lo que requiere mucho tiempo y es propenso a imprecisiones.

Alineación y registro: alinear los datos de escaneado con un sistema de coordenadas conocido o en múltiples escaneados puede ser complicado, especialmente cuando el objeto carece de puntos de referencia claros. Los diseñadores de productos deben ser cautelosos, ya que una desalineación inicial puede generar dimensiones incorrectas y una orientación de características inexacta en el modelo CAD final, lo que retrasa la ingeniería inversa y aumenta los riesgos de errores.

Limpieza de datos: los datos de escaneado sin procesar suelen contener ruido o espacios que se deben limpiar o interpolar. De lo contrario, los datos mal procesados pueden generar imprecisiones en el modelo CAD o una complejidad innecesaria en el diseño.

Reconstrucción de superficies: crear superficies NURBS o paramétricas suaves y precisas a partir de datos de malla suele ser un desafío, especialmente para formas libres u orgánicas. Sin las herramientas adecuadas, los diseñadores de productos corren el riesgo de tener espacios, superposiciones o una geometría demasiado simplificada que puede comprometer la usabilidad de sus modelos CAD.

Integración del flujo de trabajo: muchas plataformas de software requieren que los diseñadores de productos cambien entre varias herramientas para realizar la transición del escaneado a CAD, lo que altera su flujo de trabajo. Estos pasos de ida y vuelta a menudo aumentan el riesgo de errores y se suman a la curva de aprendizaje.

Curva de aprendizaje y experiencia: las herramientas avanzadas de escaneado a CAD suelen tener una curva de aprendizaje pronunciada, que requiere experiencia para lograr resultados óptimos. El software complejo ralentiza la adopción y hace que la ingeniería inversa sea menos accesible para los usuarios generales.

Abordar estos desafíos requiere un software sólido y fácil de usar que cierre la brecha entre los datos de escaneado sin procesar y CAD, lo que permite la adquisición de información detallada y rica de una superficie completamente digitalizada. Solo así la ingeniería inversa será más rápida, más precisa y más accesible.

Paso libre al destino

• Software con reconocimiento de características y extracción automática de características que reduce la intervención del usuario
• Herramientas de software que ofrecen flujos de trabajo de alineación intuitivos y precisos
• Herramientas de reparación de mallas automatizadas que logran un equilibrio entre la eliminación del ruido y la preservación de detalles importantes
• Herramientas de reconstrucción de superficies avanzadas e intuitivas que brindan al usuario control sobre el grado de simplificación o suavizado
• Soluciones integradas que brindan interoperabilidad perfecta entre el procesamiento de escaneado y el software CAD
• Interfaces de usuario intuitivas y flujos de trabajo guiados que reducen las barreras de entrada

Ruta rápida y unidireccional hacia modelos CAD paramétricos

Con Creaform.OS^TM y Creaform Metrology Suite^TM, la adquisición de datos y la extracción de toda la información necesaria para la ingeniería inversa se producen dentro de una única plataforma de software. Una vez que se extraen las características, toda la información se transfiere de forma paramétrica al software CAD como parámetros editables, lo que elimina la necesidad de que los diseñadores de productos regresen continuamente a la plataforma de adquisición en busca de la información faltante.

Luego, en su software CAD preferido, los diseñadores de productos pueden explorar fácilmente nuevas variaciones de diseño basadas en la geometría original. El modelado paramétrico también les permite realizar cambios globales, como ajustar el espesor de pared o los diámetros de los orificios, sin necesidad de remodelar toda la pieza. Adicionalmente, les ayuda a mantener un historial de diseño claro, lo que hace que las ediciones futuras sean más manejables y predecibles.

La integración de la adquisición de datos y la extracción de características en una única plataforma intuitiva también permite a los diseñadores de productos aprender a usar una sola interfaz, lo que agiliza la adopción de software y hace que la ingeniería inversa sea más accesible para todos.